与冲压机械手有关的灵活的冲压自动生产线包括双动拉伸机或多连杆单动拉伸机以及4-5单动作冲压可生产安全性高，冲压质量好的大型车身板。该生产线配备了自动装卸系统。当单个模具用于冲压生产时，通常只有一个人操作一台机器。普通冲头的工作效率为每分钟30-50次。当然，在冲压不同产品时，生产频率与模具设计和操作员的行为有关。

　　首先，员工需要将材料或半成品发送到模具中，然后用双手按下启动开关打孔，最后员工拿走被盖章的产品，然后将被盖章的东西产品放入模具中。随着人工成本的不断增加，我们开始使用自动冲压机械手代替人工冲压生产。

　　冲压机械手由伺服系统驱动。机械手左右移动，步进机构上下驱动机械手。整个系统由PLC系统控制，并与冲头连接，实现自动冲头。不同的压力机，不同的模具和不同的冲压工艺具有不同的冲压自动化设备方案和不同的自动生产效率。通常，自动打孔效率为每分钟15-25次。与人工操作的单一效率相比，冲压机械手似乎没有效率优势。但是，根据一天八个小时的计算，由于打孔机械手不会感到疲劳和情绪激动，因此可以连续生产。但是，由于身体和情感因素，人类很难保持相同的效率并继续工作。

　　另外，在冲压机械手的自动生产中，避免了人为操作引起的工业事故的潜在风险。冲压机械手的使用效率高，可以控制特定的产品，可以确保客户的交货时间，可以保持公司的良好声誉，可以提高公司的竞争力。人员携带的产品没有固定，安全门缓慢打开和关闭。另外，人们在晚上感到沮丧，沮丧，疲惫和沮丧。另外，他们喝水然后去洗手间。据估计，其24小时生产效率仅为70%。冲压机械手可以连续工作。

　　投资成本很快收回。对于公司生产的产品，可以在半年内收回投资成本。使用桁架机械手可以提高公司的形象和竞争力。例如，如果每天手动取出产品用于大约1000个模具，则可以将冲压机器人的使用量增加一半，即，机器人每天使用大约1500个模具。如果客户工厂的成型机自动脱模，则有时需要将产品顶出2-3次。时间的延长会影响生产效率，并且产品会掉落，引起刮擦，油渍等，从而导致产品损坏。

　　如果整体使用机械手，则每台成型机可节省1/3或1/2的人工进行质量检查和包装。较大的制造商希望选择较强的制造商，而使用冲压机械手的制造商将改变整体形象，并可以准确地计算出每日产量和交货时间。冲压机械手的使用可以增强企业的竞争力，也是发展趋势。