多工位连杆式机械手，亦称多设备串联冲压自动化装置，专为复杂多步骤生产环境设计，尤其适用于那些每道冲压及拉伸工序均需独立且精确完成的场景。此系统能够灵活整合多台冲压机、液压机或拉伸设备，最多可达12台之众，构建起一条长达30米的自动化冲压拉伸生产线，极大地提升了生产效率和产品一致性。

多机连杆式机械手特点：

1、产品部件品质稳定可靠，大大降低客户维护成本。

2、有效节省人工 ，降低人工成本，避免因人员流动对生产造成不利影响，高自动化生产线，强化作业安全性，提升产能，稳定产品质量，有效降低不良率及成本。

3、操作界面及产品外观依人体功能学而设计。

4、采用人机界面和PLC操作系统，高性能之AC伺服驱动，运转平滑，并在运转中进行实时监控。

5、移送距离可依客户之冲床或模具实际排列间距订制。

6、依不同客户产品之冲压工艺，可连接2～10台冲床组成自动化冲压生产线。

7、通过PLC采集连接冲床主档上的死点信号，驱动所有连接冲床同步动作。

8、吸着方式可为真空吸盘或电磁吸铁，气动夹具可混合使用，适应不同工作。

9、进料方式，卷料可搭配偏摆送料机、NC伺服送料机或三合一送料机，片料可搭配双堆式积料架。

10、连杆式机械手可根据不同客户的产品工艺选配积料架，反转机，NC滚轮送料机，攻牙机等。

使用连杆式机械手的要求：
1、冲床中心距必须在2米以内
2、模具需要架到冲床的中心
3、冲床中心距要求相等，手臂走的距离也必须是一样的
多台连线冲压机械手主要适用于产品需求量大、几种切换频率不高的冲压拉伸场合。

以上就是关于多机连杆式机械手机器特点以及使用要求，使用多机连杆式机械手能够帮助企业提高生产效率，降低生产成本，与此同时还能降低冲压安全事故的发生。